先进车间申报材料
20xx年上半年，铸轧车间紧紧围绕公司及分厂领导精神，在兄弟车间及相关职能科室的配合下，积极主动，务实创新，全面加强安全生产管理工作，不断提升车间管理水平，在管理中求创新，向创新要效益，稳步提升产品质量，确保了各项管理工作逐步迈上新台阶。
上半年主要围绕安全生产开展了一系列的创新管理工作，通过不断优化提高生产指标、完善运行各种管理长效机制、不断推进技术革、完善实施工资分配激励机制的和灵活的选拔用人机制、加强员工培训等，使铸轧车间在20xx年上半年取得了可喜可贺的好成绩。
1、生产状况逐步稳定，各项指标屡创新高
自进入3月份以来，车间生产状况逐步稳定，除4月份因开发新产品，生产情况有所波动外，尤其是进入五、六月份，生产指标屡创新高，六月份达到了建厂以来的历史新高度。
2、安全管理长效机制形成，确保车间安全生产无事故
为促进车间安全生产工作，车间成立了以潘工为组长的安全生产管理小组，各班组均设一名兼职安全员，负责本班组的安全管理工作，每班对班组安全管理进行巡检记录，发现安全隐患及时上报整改。把定期检查与平时不定期安全检查相结合，并对班组进行安全考核，发现安全问题及时考核到班组和个人；同时将安全员的工资与车间安全考核成绩相挂钩，既提高了安全员的工作积极性，又促进了车间安全管理水平的提高。
3、文明创建工作长效机制逐步形成并完善
初期，由于文明创建工作 ……此处隐藏2277个字……程中，技术人员深入生产现场，对员工进行指导，及时和员工一起解决生产中出现的各种问题。通过这种业务技能培训，有效的稳定了车间员工队伍的整体业务素质。
3）结合不同工作岗位进行有针对性的培训。
在提高车间整体员工队伍业务素质的同时，车间还针对不同的工作岗位，进行有针对性的培训。车间技术人员根据不同工作岗位如熔炼工、铸轧工、天车工、等进行有针对性的专门培训，并培养员工的质量监督意识——即每个岗位都有权力和义务监督上一工序的工作质量。根据各岗位工作特点进行业务指导，编制培训试题，组织员工考试。使全车间员工清楚地知道自己该做什么，怎样做以及如果不这样将会产生的不良后果。通过这种培训，也有利的促进了车间员工队伍整体业务素质的提升。
4）对关键岗位进行重点培训并加强监督考核。
车间技术组通过对铝加工生产流程的分析研究，识别出其中的几个关键岗位。这些关键岗位对整个生产过程的稳定受控起着至关重要的作用，很大程度上决定着产品的质量状况。如：生产线机长，运行班班长，铸轧工，熔炼工，炉长、作业长等。为了加强车间对质量的控制，工艺技术组对各关键岗位进行重点培训，提高员工业务水平，使这些员工在各自的岗位上为稳定车间质量、贯彻新工艺新方法做出了巨大的贡献。
员工是企业的基石。稳定的员工队伍是企业创造辉煌的根本。车间认真做好员工培训工作，为公司培养出一批批优秀的基层员工。这些员工是公司宝贵的财富，我们相信，公司拥有了这样一批出色的员工，必能战胜各种困难，创造出更加辉煌的明天。
回顾过去，不是为了炫耀，而是为了总结经验。铸轧车间在接下来的半年里，将继续发扬上半年的成绩，并不断开拓创新，创造更加辉煌的成绩，公司的发展作出应有的贡献。
